• 📌Etapas da fabricação do Cimento O processo tecnológico de produção de cimento implantado na maioria das indústrias brasileiras é conhecido como processo via seca e é constituído, principalmente, das seguintes etapas: • Moagem e homogeneização das matérias-primas (obtenção da farinha crua). • Clinquerização da farinha crua em fornos rotativos (produção do clínquer) e posterior resfriamento do clínquer. • Moagem do clínquer para e adição de gesso para obtenção do cimento. • Ensacamento e expedição do produto final. Em primeiro lugar, as matérias primas - calcário (94%), a argila (4%) e quantidades menores de óxidos de ferro e alumínio (2%) – são moídas e misturadas até a obtenção de um pó fino (farinha crua). Em seguida, esse material é introduzido em um forno rotativo onde é aquecido até uma temperatura de 1500 °C, antes de ser subitamente resfriado por rajadas de ar. Assim é produzido o clínquer, material básico necessário para a fabricação do cimento. O material obtido (clínquer) é misturado com gesso (gipsita) e outras adições (como calcário, pozolana ou escória) dando origem aos diversos tipos de cimento que são, por fim, ensacados para que possam ser comercializados. Esse processo exige um alto consumo de energia, seja na forma de energia térmica (calor), por meio de combustíveis utilizados para aquecer os fornos rotativos para a produção de clínquer, seja na forma de energia elétrica, consumida em todo o processo industrial para movimentar máquinas, fazer girar os fornos rotativos e os moinhos. Os combustíveis que alimentam os fornos são, na maior parte das vezes, de fontes não renováveis, como o petróleo e o carvão. Dentre os combustíveis mais utilizados se destacam alguns sólidos, como o coque do petróleo e a gasolina, e alguns gasosos, como o gás natural e outros derivados do carvão mineral. O coque de petróleo é a principal fonte de energia na indústria cimenteira, sendo o principal combustível utilizado no forno rotativo de clínquer. #engenhariacivil #construçãocivil #cimento #grupolocmix #hnível #engenharia
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    📌Etapas da fabricação do Cimento O processo tecnológico de produção de cimento implantado na maioria das indústrias brasileiras é conhecido como processo via seca e é constituído, principalmente, das seguintes etapas: • Moagem e homogeneização das matérias-primas (obtenção da farinha crua). • Clinquerização da farinha crua em fornos rotativos (produção do clínquer) e posterior resfriamento do clínquer. • Moagem do clínquer para e adição de gesso para obtenção do cimento. • Ensacamento e expedição do produto final. Em primeiro lugar, as matérias primas - calcário (94%), a argila (4%) e quantidades menores de óxidos de ferro e alumínio (2%) – são moídas e misturadas até a obtenção de um pó fino (farinha crua). Em seguida, esse material é introduzido em um forno rotativo onde é aquecido até uma temperatura de 1500 °C, antes de ser subitamente resfriado por rajadas de ar. Assim é produzido o clínquer, material básico necessário para a fabricação do cimento. O material obtido (clínquer) é misturado com gesso (gipsita) e outras adições (como calcário, pozolana ou escória) dando origem aos diversos tipos de cimento que são, por fim, ensacados para que possam ser comercializados. Esse processo exige um alto consumo de energia, seja na forma de energia térmica (calor), por meio de combustíveis utilizados para aquecer os fornos rotativos para a produção de clínquer, seja na forma de energia elétrica, consumida em todo o processo industrial para movimentar máquinas, fazer girar os fornos rotativos e os moinhos. Os combustíveis que alimentam os fornos são, na maior parte das vezes, de fontes não renováveis, como o petróleo e o carvão. Dentre os combustíveis mais utilizados se destacam alguns sólidos, como o coque do petróleo e a gasolina, e alguns gasosos, como o gás natural e outros derivados do carvão mineral. O coque de petróleo é a principal fonte de energia na indústria cimenteira, sendo o principal combustível utilizado no forno rotativo de clínquer. #engenhariacivil #construçãocivil #cimento #grupolocmix #hnível #engenharia
  • 🔘Novembro Azul! Mês de Prevenção ao Câncer de Próstata! O Grupo Locmix apoia essa causa! Apoie essa causa você também! #novembroazul #prevenção #cancerdeprostata #grupolocmix #engenhariacivil
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    🔘Novembro Azul! Mês de Prevenção ao Câncer de Próstata! O Grupo Locmix apoia essa causa! Apoie essa causa você também! #novembroazul #prevenção #cancerdeprostata #grupolocmix #engenhariacivil
  • Mais um empreendimento executado da Hnivel! #contrapiso #engenhariacivil #construçãocivil #hnível
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    Mais um empreendimento executado da Hnivel! #contrapiso #engenhariacivil #construçãocivil #hnível
  • Concreto estrutural É o tipo de concreto mais comum em nosso dia a dia, esse material tem em seu interior barras de aço. A inserção dessas barras se dá ao fato da deficiência do concreto em relação à resistência à tração, pois seu forte é ao esforço de compressão. O concreto armado, ou estrutural, é utilizado na maioria das construções, portanto, é um dos mais conhecidos. É utilizado em lajes, vigas e pilares - elementos estruturais. O responsável pelos cálculos desse material, em questão de projeto, é o calculista, que pode projetar a utilização do concreto de forma a aumentar sua resistência e acarretando a diminuição do volume, dessa forma, melhorando a relação custo-benefício. Vantagens do concreto armado, • O concreto armado tem uma elevada resistência à compressão em comparação aos outros materiais de construção. • Devido à armação, o concreto armado também pode suportar uma boa quantidade de esforços de tração. • O custo de manutenção do concreto armado é muito baixo. • Uma estrutura em concreto armado pode ser moldada de diversas maneiras e formatos. #construcaocivil #concretoestrutural #concreto #Hmixx #engenhariacivil
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    Concreto estrutural É o tipo de concreto mais comum em nosso dia a dia, esse material tem em seu interior barras de aço. A inserção dessas barras se dá ao fato da deficiência do concreto em relação à resistência à tração, pois seu forte é ao esforço de compressão. O concreto armado, ou estrutural, é utilizado na maioria das construções, portanto, é um dos mais conhecidos. É utilizado em lajes, vigas e pilares - elementos estruturais. O responsável pelos cálculos desse material, em questão de projeto, é o calculista, que pode projetar a utilização do concreto de forma a aumentar sua resistência e acarretando a diminuição do volume, dessa forma, melhorando a relação custo-benefício. Vantagens do concreto armado, • O concreto armado tem uma elevada resistência à compressão em comparação aos outros materiais de construção. • Devido à armação, o concreto armado também pode suportar uma boa quantidade de esforços de tração. • O custo de manutenção do concreto armado é muito baixo. • Uma estrutura em concreto armado pode ser moldada de diversas maneiras e formatos. #construcaocivil #concretoestrutural #concreto #Hmixx #engenhariacivil
  • Tecnologia para melhor servir nossos clientes. #hnivel #contrapiso #engenhaiacivil #construçãocivil
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    Tecnologia para melhor servir nossos clientes. #hnivel #contrapiso #engenhaiacivil #construçãocivil